安全評價單位名稱:

江西科美香料有限公司

項目名稱：

200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目

簡介：

安全評價項目組長：

周紅波

技術負責人：

夏長喜

過程控制負責人：

黃香港

評價報告編制人：

周紅波、王海波

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波

技術專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波

時間和主要任務：

時間：2019.3.30；主要任務：安全現(xiàn)狀評價

評價報告：

江西科美香料有限公司位于玉山縣工業(yè)園區(qū)，創(chuàng)辦于2009年10月，注冊資金500萬元，法人代表夏鐵紅，屬有限責任公司，經(jīng)營范圍：許可經(jīng)營項目：胡椒醛、甲基多巴、本芴醇、胡椒環(huán)（安全生產(chǎn)許可證有效期至2016年2月28日）、新洋茉莉醛生產(chǎn)及銷售；貨物進出口業(yè)務（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）**。該公司現(xiàn)有員工38余人。

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目。該項目生產(chǎn)過程使用的原輔材料甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氫氧化鉀、氰化鈉、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨（制冷劑）、甲醇、氫氧化鈉、鄰苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化鋁、鹽酸、二正丁胺、硼氫化鉀、氮氣和中間產(chǎn)物氫氣（放空）及柴油發(fā)電機燃料柴油及胡椒醛，涉及的工藝操作單元經(jīng)過溶解、合成、分層、洗滌、蒸餾、結晶、過濾、離心、干燥、包裝、溶劑回收和尾氣處理等工藝。

江西科美香料有限公司取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》，許可證編號：（贛）WH安許證字[2013]0732號，有效期為2013年3月1至2016年2月28日。2016年進行了延期換證，有效期為為2016年3月11至2019年3月2810日.2018年，該公司取得了危險化學品安全標準化三級證書，有效期至2020年4月24日。

企業(yè)自取得200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)產(chǎn)品安全生產(chǎn)許可證以來，取消了本芴醇生產(chǎn)過程中的2，7-二氯芴的合成工段的氯化工藝，從外地購買2，7-二氯芴作為原料，并報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。公司采用胡椒環(huán)為起始原料縮合水解化學合成胡椒醛，為了提升產(chǎn)品質量，提高市場競爭力，江西科美香料有限公司對胡椒醛進行了技術改造，合成工藝后增加了胡椒醛的精制。2016年進行了300t/a胡椒醛生產(chǎn)線技改項目驗收。

其余各工程的生產(chǎn)工藝沒有變化，公司生產(chǎn)裝置周邊外部環(huán)境未發(fā)生變化。三年來公司一直正常生產(chǎn)，沒有發(fā)生任何較大事故。；

因企業(yè)存在商業(yè)技術保密，評價過程略

安全評價結論：

根據(jù)江西科美香料有限公司提供的技術資料，通過現(xiàn)場檢查以及對主要危險有害因素分析，以及采用定性、定量評價法進行評價和分析，依據(jù)國家相關法規(guī)標準，得出評價結論。

1）安全狀況綜合評述

1、該項目涉及的主要化學品原料有甲苯、硫酸、硝酸、甲酸、丙醛、氫氧化鉀、氰化鈉、二氯乙烷、二氯甲烷、液氨、甲醇、氫氧化鈉、鄰苯二酚、乙醇、乙酸乙酯、氯乙酰氯、三氯化鋁、鹽酸、二正丁胺、硼氫化鉀、氮氣和中間產(chǎn)物、氫氣及柴油發(fā)電機燃料柴油及胡椒醛，涉及的工藝操作單元經(jīng)過溶解、合成、分層、洗滌、蒸餾、結晶、過濾、離心、干燥、包裝、溶劑回收和尾氣處理等工藝。

2、該項目生產(chǎn)規(guī)模為：江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目。

3、該項目生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素有：①火災、爆炸；②中毒窒息；③化學灼燙；④觸電；⑤機械傷害、起重傷害；⑥高處墜落；⑦落水淹溺；⑧其他傷害等危險有害因素。其中主要的危險有害因素是火災、爆炸、中毒窒息等。

4、本項目涉及的各種化學品中，胡椒醛屬第一類易制毒化學品，甲苯、鹽酸和硫酸屬于第三類易制毒化學品；氰化鈉為劇毒化學品；氰化鈉、液氨（制冷劑）屬于高毒物品；甲苯、氨、甲醇、氰化鈉、乙酸乙酯為重點監(jiān)管的危險化學品；硼氫化鉀屬于易制爆危險化學品。。

5、本公司單元內所涉及的危險化學品未構成重大危險源，無重點監(jiān)管的危險化工工藝。

2）定量評價結果

1、根據(jù)危險指數(shù)法計算，該項目的外部安全防護距離為50米。

2、作業(yè)條件危險性分析評價結果：在該項目的作業(yè)條件相對比較安全。在選定的13個（子）單元，均在一般危險或稍有危險范圍，作業(yè)條件相對安全。

3、危險度評價分析本芴醇工藝裝置、甲基多巴工藝裝置、胡椒醛工藝裝置、車間胡椒烯丙醛工藝裝置危險程度屬于Ⅱ級（中度危險），胡椒環(huán)工藝裝置和原料罐區(qū)單元危險程度屬于Ⅲ級（低度危險）。

3）定性評價結果

1、依據(jù)相關法律、法規(guī)、標準等的規(guī)定，該項目周邊環(huán)境、總平面布置、建筑結構、工藝及設備、防火防爆安全設施、有毒有害因素控制等基本符合國家相關標準規(guī)范的要求，能滿足安全生產(chǎn)的要求。

2、該項目所涉及的危險化學品未構成重大危險源，無重點監(jiān)管的危險化工工藝。

3、本項目涉及的重點監(jiān)管的危險化學品的監(jiān)控措施能滿足安全生產(chǎn)的要求。

4、該項目公用工程、輔助設施能夠滿足本項目安全生產(chǎn)的要求。

5、該項目按要求設置了安全生產(chǎn)管理機構，配備了專職和兼職的安全生產(chǎn)管理人員，形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。

6、企業(yè)建立健全了以安全生產(chǎn)責任制為核心的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，編制了各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全技術規(guī)程，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。

7、企業(yè)建立了較為完善的事故應急救援體系，成立了應急救援指揮中心，編制了事故應急救援預案。應對預案進行相關培訓及演練，并建立培訓演練記錄。

8、公司主要負責人、安全管理人員經(jīng)培訓考核取得了安全資格證，特種作業(yè)人員均經(jīng)過培訓考核取得特種作業(yè)證，實行持證上崗，其他從業(yè)人員均進行了廠內三級安全教育培訓，具備安全知識與操作技能；為從業(yè)人員配備了相應的勞動防護用品。

4）評價結論

江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目符合景德鎮(zhèn)市發(fā)展規(guī)劃的布局；總平面布置符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2018等標準、規(guī)范的要求；該項目采用成熟的生產(chǎn)工藝和設備，本質安全程度較高；生產(chǎn)建設項目對項目存在事故危險和職業(yè)危害的設施和場所采取了一系列的合理可行的防護措施和科學的管理，使生產(chǎn)過程中的危險有害因素能得到有效控制。建設項目安全設施符合國家現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、標準的要求。

評價結論：本報告認為，江西科美香料有限公司200t/a甲基多巴、100t/a本芴醇、640t/a胡椒環(huán)、300t/a胡椒醛、200t/a新洋茉莉醛(200t/a胡椒烯丙醛裝置)生產(chǎn)線項目的生產(chǎn)項目的安全設施及安全管理在落實本報告提出的安全對策后符合國家及有關部門關于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準的要求，安全風險是受控制的，其風險程度是可以接受的，安全設施符合安全生產(chǎn)條件，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

提交時間：2019.4.10